Гибка – одна из главных операций обработки листового металлопроката. По-другому метод называется отбортовкой, фальцовкой или окантовкой. Подразумевает придание материалу угловой формы. Согласно законам физики, лист оцинкованного железа согнется при приложении к нему силы, которая должна быть больше предела текучести стройматериала. Технология нужна для производства труб, кронштейнов, коробов и стеллажей, карнизов и отливов. Применяется в архитектуре и строительстве, а также в бытовых целях.
Гибка на заводе
Рассмотрим несколько способов гибочной обработки проката, которые востребованы в промышленных условиях:
- процесс изготовления V-образного изгиба с включением в работу подвижного пуансона и неподвижного штампа может происходить с применением воздушной методики и чеканки. Операции проводятся на листогибочном оборудовании. Чеканка также выполняется на станке листогибе с одновременным оказанием повышенного давления, таким образом удается уменьшить пружинистость;
- нижнее прессование также осуществляется на листогибе. Пуансон прижимает заготовку к поверхности матрицы, угол которой определяет требуемый угол сгиба. Когда внутренняя линия сжимается, требуется еще большее усилие, его можно увеличить, так как положение металлопроката точно задано;
- воздушный способ, когда металл касается станка только в двух точках, висит в воздухе. Такая гибка позволяет выбрать угол от 90 до 180 градусов, значение регулируется степенью приложения усилия;
- ступенчатая методика представляет собой многократное последовательное V-образное сгибание для получения изделия с увеличенным радиусом. Чем больше сделано изгибов, тем лучше будет результат;
- валковая гибка востребована при производстве конусных деталей и труб с помощью приводных и регулируемых валиков, движущихся за счет прилагаемых сил трения;
- ротационный метод основан на оказании на сгибаемый материал сил касательного растяжения и сил сжатия радиального типа. Заготовку гнут на ротационной установке при помощи оправки и набора роликов.
Развитие инноваций дает возможность получать на листогибочных машинах или прессах детали сложной конфигурации за короткий промежуток времени. Оборудование можно условно разделить на ротационное, поворотное и стандартное. Первое подходит для крупногабаритных элементов, второе – для малогабаритных, третье считается универсальными. Операции по гибке проката можно также произвести в домашней мастерской.
Как согнуть лист вручную?
Для этих целей понадобится швеллер или тяжелый уголок, труба, а также быстрозажимные или обычные струбцины. Необходимо иметь под рукой резиновую или деревянную киянку, а также маркер для отметок расстояния.
- На листе из металла, размещенном на швеллере, отметить черту, по которой пройдет сгиб.
- Сверху положить трубу, ее вес зажмет заготовку с одной и другой сторон.
- Конструкцию повернуть на бок и подогнуть при помощи молотка сначала левый край, потом правый, затем подбить полотно вдоль всей плоскости.
- Перевернуть сооружение обратно, отстегнуть струбцины. Получился ровный сгиб.
Есть простая технология для работы с тонким металлическим листом. Из инструментов берут плоскогубцы, линейку, карандаш, брусок и киянку.
- На металлическом полотне очертить линию сгиба. Для удобства ее продавливают острым предметом.
- Захватить плоскогубцами край материала, их концы должны приходиться на линию изгиба.
- Начать постепенно отгибать плоскогубцами края наверх. Повторять действие до тех пор, пока угол не приблизится к значению 90 градусов.
- Далее согнутое полотно «надевается» на брусок и подбивается молотком для достижения заданной геометрии.
Описанные выше процессы достаточно трудоемкие, требуют времени и навыков. Многие мастера автоматизируют эту опцию. Для этого используются вальцы, прессы и роликовые аппараты. Если заготовке придают цилиндрическую форму, подойдут вальцы, оснащенные электроприводом.
За счет автоматизации можно получить дымоходы, желоба, подвесные строительные системы, другие конструкции.